Keramične podlage
UNIPRETEC je profesionalni proizvajalec visoke-zmogljivostikeramične podlageza elektronske, električne in energetske aplikacije. Naša serija izdelkov za keramične podlage vključujeSubstrati iz aluminijevega oksida Al2O3, Substrati iz aluminijevega nitrida AlN, inSubstrati silicijevega nitrida Si3N4, zasnovan za izpolnjevanje zahtevnih zahtev glede električne izolacije, toplotnega upravljanja in mehanske zanesljivosti.
Keramični substrati igrajo ključno vlogo v sodobnih elektronskih sistemih, saj služijo kot strukturna platforma in funkcionalni material za odvajanje toplote, električno izolacijo in integracijo vezja. Keramične podlage UNIPRETEC se pogosto uporabljajo v močnostni elektroniki, RF napravah, LED modulih, avtomobilski elektroniki in napredni elektronski embalaži.
Napredek v tehnologiji keramičnih substratov
Nedavni napredek v znanosti o materialih in proizvodnih procesih je znatno izboljšal učinkovitost keramičnih podlag. Nanostrukturna keramika omogoča natančen nadzor mikrostrukture, kar ima za posledico večjo dielektrično zmogljivost, izboljšano toplotno prevodnost in zmanjšano izgubo signala.
Metalizacija in zmogljivost izdelave po meri
Keramične podlage UNIPRETEC ponujajo odlično združljivost z metalizacijo, podpirajo postopke, kot so debela folija, tanka folija, DBC, DPC in AMB. Nudimo prilagojene rešitve za keramične podlage, vključno z velikostjo, debelino, površinsko obdelavo, vzorci metalizacije in optimizacijo delovanja v skladu s specifikacijami strank.
Zagotavljanje kakovosti in tehnična podpora
Vse keramične podlage so izdelane v skladu s strogimi sistemi nadzora kakovosti in so podvržene celovitim pregledom, vključno z dimenzijsko natančnostjo, toplotno zmogljivostjo, električnim testiranjem in oceno zanesljivosti. Naša tehnična ekipa podpira stranke od izbire materiala do optimizacije uporabe.
Prihodnji pogled na keramične podlage
S hitrim razvojem komunikacije 5G, naprav IoT, sistemov za shranjevanje energije in avtomobilske elektronike bodo keramične podlage še naprej igrale ključno vlogo pri omogočanju kompaktnih, visoko-zmogljivih in zanesljivih elektronskih sistemov.
UNIPRETEC ostaja zavezan napredku tehnologije keramičnih substratov in zagotavljanju visoko{0}}kakovostnih,-uporabno usmerjenih keramičnih rešitev za globalne stranke.
-
Neposredno prevlečena bakrena keramika
Neposredno prevlečena bakrena keramika združuje odlično električno prevodnost bakra z inherentno vrhunskimi toplotnimi in mehanskimi lastnostmi keramike, zaradi česar je idealna za aplikacije, kjerDodaj v povpraševanje -
Keramična podlaga z visoko dielektrično konstanto
Dielektrična konstanta je merilo sposobnosti materiala za shranjevanje električne energije v električnem polju. Keramične podlage so idealne za aplikacije, ki zahtevajo visoko dielektrično konstanto,Dodaj v povpraševanje -
Keramična podlaga ZTA
Cirkonijev kaljeni aluminijev oksid se lahko uporablja kot podlaga za elektronske komponente na področju mikroelektronike, močnostne elektronike, LED embalaže, opreme za obdelavo polprevodnikov inDodaj v povpraševanje -
Debeloplastna keramična podlaga iz aluminijevega oksida
Debeloslojni keramični substrati iz aluminijevega oksida so kritične komponente v elektronskih aplikacijah. Debel film se nanaša na postopek nanašanja in žganja več plasti prevodnih in izolacijskihDodaj v povpraševanje -
Sintrana keramična podlaga
Sintrane keramične podlage so večinoma izdelane iz fino mletega keramičnega prahu s postopki oblikovanja, sušenja, sintranja in mehanske obdelave. Lahko se široko uporabljajo v elektronskih izdelkih,Dodaj v povpraševanje -
Keramična podlaga Podlaga iz aluminijevega oksida
Keramični substrat iz aluminijevega oksida ima visoko toplotno prevodnost, zaradi česar je odlična izbira za aplikacije, kjer je odvajanje toplote kritično; zagotavlja tudi električno izolacijo inDodaj v povpraševanje -
IGBT keramični substrat
Bipolarni tranzistorji z izoliranimi vrati (IGBT) so ključne komponente sodobne močnostne elektronike, keramični substrat za njihovo namestitev pa služi kot osnova modulov IGBT, ki preprečujeDodaj v povpraševanje -
Aluminijeva keramična podlaga
Keramični substratni listi iz aluminijevega oksida so običajno izdelani s postopkom, ki sintra fine delce aluminijevega oksida pri visokih temperaturah, kar ima za posledico gosto kristalno strukturoDodaj v povpraševanje -
Substrat iz silicijevega nitrida
Substrat iz silicijevega nitrida se pogosto uporablja v elektronski industriji, zlasti pri proizvodnji integriranih vezij, polprevodniških naprav in elektronske embalaže. Idealen je tudi za letalskeDodaj v povpraševanje -
Substrat iz tanke plasti aluminijevega oksida
Edinstvena kombinacija lastnosti tankoslojnega substrata iz aluminijevega oksida, vključno z visoko dielektrično konstanto, odlično toplotno prevodnostjo, kemično stabilnostjo in mehansko trdnostjo,Dodaj v povpraševanje -
AlN substrat
AlN (aluminijev nitrid) je polprevodniški material s širokim pasovnim razmakom, ki je pritegnil veliko pozornosti v različnih elektronskih in optoelektronskih napravah. Imajo visoko toplotnoDodaj v povpraševanje -
AlN keramična plošča
AlN keramične plošče imajo odlično toplotno prevodnost, visoko upornost, impresivno mehansko trdnost in dielektrične lastnosti. Običajno se uporabljajo v elektronskih komponentah, hladilnikih,Dodaj v povpraševanje
Kaj so keramične podlage?
Keramične podlage so visoko{0}}zmogljivi materiali, ki se uporabljajo v elektronskih in energetskih aplikacijah. Ponudba UNIPRETECAl2O3 aluminijev oksid, AlN aluminijev nitrid, inSi3N4 silicijev nitridpodlage, ki zagotavljajo izjemno električno izolacijo, toplotno prevodnost in mehansko trdnost. Ti substrati tvorijo osnovo za vezja, napajalne module, senzorje, RF naprave in napredne elektronske komponente.
Specifikacije keramičnih substratov
V tej tabeli so specifikacije za različne vrste keramičnih podlag: Al2O3 (A960, A996), AlN in Si3N4. Ti substrati se uporabljajo za različne-zmogljive aplikacije, kot so PCB-ji, polprevodniki, senzorji, avtomobili, elektronika in upori.
| POSTAVKA | ENOTA | A960 | A996 | ALN | SI3N4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Glavna vsebina | - | AI2O3 > 96 % | AI2O3 > 99,6 % | AIN > 95 % | SI3N4 |
| Gostota | g/cm3 | > 3.7 | > 3.88 | > 3.3 | > 3.17 |
| barva | - | Bela | Bela | siva | siva |
| Absorpcija vode | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Warpage | - | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ |
| Hrapavost površine (Ra) | um | 0.2 - 0.7 | < 0.025 | 0.3 - 0.6 | < 0.8 |
| Toplotna prevodnost (25 stopinj) | W/m.K | > 25 | > 30 | > 175 | > 80 |
| Koeficient toplotnega raztezanja (25 - 300 stopinj) | 10-6mm/ stopinjo | 6.5 - 7.5 | 7.2 | 2 - 3 | 11 - 13 |
| Koeficient toplotnega raztezanja (300 - 800 stopinj) | 10-6mm/ stopinjo | 6.5 - 8.0 | 7.5 | 2.5 - 3.5 | 11 - 13.5 |
| maks. Delovna temperatura | stopnja | 1,200 | 1,200 | 1,200 | 1,200 |
| Dielektrična trdnost | KV/mm | > 17 | > 17 | > 17 | > 19 |
| Dielektrična konstanta | 1 MHz | 9 - 10 | 9.9 | 17 | 7.8 |
| Električna upornost (25 stopinj) | Ω·cm | > 1014 | > 1014 | > 1014 | > 1014 |
Značilnosti keramičnih podlag
Odlična električna izolacija
Keramične podlage učinkovito preprečujejo uhajanje električnega toka in kratke stike, zaradi česar so idealne za visoko-napetostne in-frekvenčne aplikacije.
Visoka toplotna prevodnost
Substrati iz aluminijevega nitrida in silicijevega nitrida so odlični pri odvajanju toplote, kar zagotavlja stabilno delovanje-zmogljivih elektronskih modulov in naprav LED.
Nizek koeficient toplotnega raztezanja (CTE)
Keramične podlage se pri temperaturnih spremembah minimalno raztezajo, kar zmanjša obremenitev elektronskih komponent in izboljša dolgoročno-zanesljivost.
Odpornost na visoke temperature
Ti substrati ohranjajo strukturne in električne lastnosti tudi pri povišanih temperaturah, primerni za avtomobilsko, vesoljsko in industrijsko elektroniko.
Dobra združljivost z metalizacijo
Keramični substrati UNIPRETEC podpirajo debel{0}}film, tank-film, DBC in AMB metalizirane postopke, kar omogoča kompleksno integracijo vezij in sestavljanje napajalnih naprav.
Kategorije materialov keramične podlage
Raziščite naše visoko{0}}zmogljive keramične podlage, razvrščene glede na vrsto materiala.

Substrati iz aluminijevega oksida Al2O3
Naše keramične podlage Al2O3 zagotavljajo odlično električno izolacijo, visoko toplotno prevodnost, nizko toplotno raztezanje in močno sposobnost metalizacije. Idealne so za tiskana vezja, močnostno elektroniko in mikrovalovne aplikacije.

Substrati iz aluminijevega nitrida AlN
AlN substrati nudijo izjemno visoko toplotno prevodnost in odlično izolacijo. Primerni so za visoko{1}}elektroniko, LED in aplikacije, ki zahtevajo hitro odvajanje toplote.
Substrati silicijevega nitrida Si3N4
Substrati Si3N4 imajo odlično mehansko trdnost, odpornost na toplotne udarce in visoko-temperaturno stabilnost. Široko se uporabljajo v letalstvu, senzorjih in naprednih polprevodniških aplikacijah.
Keramične podlage
Ta serija izdelkov vključuje substrate iz aluminijevega oksida Al2O3, substrate iz aluminijevega nitrida AlN in substrate iz silicijevega nitrida Si3N4. Keramične podlage so znane po odlični električni izolaciji, visoki toplotni prevodnosti, nizkem koeficientu toplotnega raztezanja, visokih delovnih temperaturah in dobri metalizacijski sposobnosti, zaradi česar so zelo učinkovite v številnih aplikacijah.
Tipične uporabe keramičnih podlag
Tiskana vezja (PCB)
Keramične podlage se pogosto uporabljajo v PCB-jih, zlasti v -zmogljivih in visoko{1}}frekvenčnih tokokrogih, zaradi svojih odličnih izolacijskih lastnosti in lastnosti toplotne prevodnosti. Ti substrati so ključni pri zagotavljanju zanesljivosti in delovanja elektronskih naprav.
Polprevodniki
Zlasti podlage iz aluminijevega nitrida (AlN) se pogosto uporabljajo v polprevodniških napravah zaradi njihove zmožnosti učinkovitega upravljanja toplote in zagotavljanja električne izolacije, zaradi česar so nepogrešljive v visoko-zmogljivih elektronskih komponentah.
Senzorji
Keramične podlage se uporabljajo tudi v različnih senzorskih aplikacijah, zlasti v avtomobilskih, okoljskih in medicinskih senzorjih. Njihove toplotne in električne lastnosti zagotavljajo visoko natančnost in vzdržljivost v težkih delovnih okoljih.
Avtomobilizem
V avtomobilski industriji se keramične podlage uporabljajo za visoko{0}}zmogljive komponente, kot so sistemi za vžig, gorivne celice in močnostna elektronika. Zaradi njihove toplotne odpornosti in mehanske trdnosti so nepogrešljivi v avtomobilski industriji.
elektronika
Keramični substrati so bistveni v sodobni elektroniki, saj zagotavljajo podporo za komponente, kot so LED, napajalni moduli in mikroelektronika. Njihova sposobnost, da prenesejo visoke temperature, in njihove izolacijske lastnosti so ključne za izboljšanje delovanja in dolgo življenjsko dobo elektronskih izdelkov.
Upori
Keramične podlage se zaradi odličnih lastnosti odvajanja toplote uporabljajo tudi v uporih, zlasti v -upornih elementih visoke moči. Pomagajo preprečiti pregrevanje ter izboljšajo učinkovitost in življenjsko dobo uporov v napajalnih sistemih.

Napredek pri keramičnih substratih
Nedavni napredek v znanosti o materialih in proizvodnih tehnikah je privedel do opaznih izboljšav keramičnih podlag z visoko-dielektrično-konstanto. Nanotehnologija je igrala pomembno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti teh substratov, saj je omogočila natančen nadzor lastnosti materiala na nanometru. Nanostrukturna keramika ima izboljšane dielektrične lastnosti, kar omogoča večjo kapacitivnost in zmanjšano izgubo signala.
Poleg tega so raziskovalci raziskovali uporabo kompozitnih materialov za doseganje prilagojenih dielektričnih lastnosti. Kombinacija različnih keramik ali vključevanje dodatkov lahko privede do substratov z izboljšano zmogljivostjo, kot je izboljšana toplotna prevodnost ali zmanjšane dielektrične izgube.

Zakaj izbrati naše keramične podlage
Naše keramične podlage so zasnovane z materiali z visoko-dielektrično-konstanto, ki nudijo izjemno električno izolacijo in lastnosti upravljanja toplote. Ti napredni substrati so idealni za uporabo v visoko-zmogljivih elektronskih aplikacijah, kot so PCB-ji, polprevodniki, senzorji in avtomobilska elektronika.
Z vključevanjem nanotehnologije in kompozitnih materialov ponujamo substrate, ki zagotavljajo vrhunsko zmogljivost pri zmanjševanju izgube signala in izboljšanju toplotne prevodnosti. Naši substrati izpolnjujejo vse večje zahteve nastajajočih tehnologij, kot so 5G, IoT in shranjevanje energije, zaradi česar so idealna izbira za-elektronske naprave naslednje generacije.
Vse, kar morate vedeti o keramičnih podlagah
Ta razdelek s pogostimi vprašanji odgovarja na najpogostejša tehnična vprašanja, vprašanja glede uporabe in nakupa v zvezi s keramičnimi substrati, vključno s substrati iz aluminijevega oksida Al2O3, aluminijevega nitrida AlN in substratov iz silicijevega nitrida Si3N4.
Kaj so keramične podlage?
Keramične podlage so visoko{0}}zmogljivi materiali, ki se uporabljajo v elektronski in drugih industrijah ter nudijo odlično električno izolacijo, visoko toplotno prevodnost in mehansko trdnost.
Katere vrste keramičnih podlag so na voljo?
Ponujamo različne keramične substrate, vključno z aluminijevim oksidom (Al2O3), aluminijevim nitridom (AlN) in silicijevim nitridom (Si3N4), od katerih ima vsaka edinstvene lastnosti, primerne za specifične aplikacije.
Kakšne so aplikacije keramičnih podlag?
Keramične podlage se uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s PCB-ji, polprevodniki, senzorji, avtomobilsko elektroniko, močnostno elektroniko itd.
Zakaj je visoka toplotna prevodnost pomembna za keramične podlage?
Visoka toplotna prevodnost omogoča keramičnim substratom učinkovito odvajanje toplote, kar je ključnega pomena za ohranjanje delovanja in zanesljivosti elektronskih naprav.
Ali je mogoče keramične podlage prilagoditi?
Da, keramične podlage je mogoče prilagoditi glede na velikost, debelino, obliko in površinsko obdelavo, da izpolnijo posebne zahteve za različne aplikacije.
Kakšna je razlika med substrati AlN in Al2O3?
Substrati iz aluminijevega nitrida (AlN) nudijo višjo toplotno prevodnost v primerjavi s substrati iz aluminijevega oksida (Al2O3), zaradi česar so idealni za visoko-zmogljive in-zmogljive aplikacije.
Kako keramične podlage izboljšajo delovanje naprave?
Keramični substrati izboljšajo delovanje naprave z zagotavljanjem odlične izolacije, odvajanja toplote in stabilnosti, kar je bistveno za izboljšanje zanesljivosti in podaljšanje življenjske dobe elektronskih komponent.
Kakšen je koeficient toplotnega raztezanja (CTE) keramičnih substratov?
Keramične podlage imajo običajno nizek koeficient toplotnega raztezanja, kar pomaga ohranjati dimenzijsko stabilnost pri visoko-temperaturnih aplikacijah.
Kakšne so prednosti uporabe substratov iz silicijevega nitrida Si3N4?
Substrati Si3N4 zagotavljajo visoko toplotno prevodnost, odlično mehansko trdnost in izjemno odpornost na toplotni šok, zaradi česar so primerni za zahtevne aplikacije.
Katere so glavne uporabe keramičnih substratov v avtomobilski elektroniki?
Keramične podlage se uporabljajo v avtomobilski elektroniki za napajalne module, senzorje in LED luči, kjer so bistvenega pomena njihova toplotna odpornost in električne izolacijske lastnosti.
Kakšna je najvišja temperatura, ki jo prenesejo keramične podlage?
Keramične podlage običajno prenesejo temperature do 1000 stopinj ali več, odvisno od uporabljenega materiala, kot je AlN, Al2O3 ali Si3N4.
Kako površinska obdelava vpliva na učinkovitost keramičnih podlag?
Gladka površina zagotavlja optimalno električno izolacijo in minimalno izgubo signala, medtem ko lahko hrapave površine izboljšajo odvajanje toplote za posebne aplikacije.
Ali so keramične podlage okolju prijazne?
Da, keramične podlage so okolju prijazne, saj niso-strupene, ne-reaktivne in jih je mogoče varno odstraniti brez škode za okolje.
Kakšna je cena keramičnih podlag?
Stroški se razlikujejo glede na vrsto materiala, velikost in zahteve glede prilagajanja. Aluminijev oksid je običajno stroškovno -učinkovitejši od aluminijevega nitrida in silicijevega nitrida.
Kateri so ključni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri keramičnih podlag?
Pri izbiri keramične podlage za vašo aplikacijo upoštevajte dejavnike, kot so toplotna prevodnost, električne izolacijske lastnosti, mehanska trdnost in stroški.
Kakšna je razlika med substrati AlN in Si3N4?
Substrati AlN ponujajo boljšo toplotno prevodnost kot Si3N4, medtem ko imajo substrati Si3N4 boljše mehanske lastnosti in odpornost na toplotne udarce.
Kako keramične podlage prispevajo k aplikacijam za shranjevanje energije?
V sistemih za shranjevanje energije, kot so superkondenzatorji, keramični substrati izboljšajo zmogljivost shranjevanja naboja in upravljanje toplote.
Kakšna je vloga keramičnih substratov v tehnologiji 5G?
Keramične podlage so bistvenega pomena v tehnologiji 5G za zagotavljanje visoko-frekvenčnega delovanja, upravljanja toplote in zanesljivosti v elektronskih napravah.
Ali so keramične podlage primerne-za visokofrekvenčne aplikacije?
Da, keramične podlage z visoko dielektrično konstanto in nizkimi faktorji izgube so idealne za visokofrekvenčne-aplikacije, kot so RF vezja in komunikacija 5G.
Ali lahko keramične podlage prenesejo visoke temperature?
Da, keramične podlage so zelo odporne na visoke temperature, pri čemer lahko nekateri materiali prenesejo temperature nad 1000 stopinj brez degradacije.
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev keramičnih substratov na Kitajskem nas odlikujeta dobra storitev in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da tukaj iz naše tovarne prodajate visokokakovostne keramične podlage na debelo.













