Zaščitna cev za termočlen iz silicijevega nitrida

Keramika iz silicijevega nitrida se običajno uporablja kot zaščitne cevi s termočleni za merjenje temperature staljenega aluminija in titana. Keramična cev iz silicijevega nitrida ima nizko zmočljivost za staljeni aluminij in ne korodira s staljenim aluminijem, površina pa se ne drži staljenega aluminija, zato je vzdrževanje na kraju samem v bistvu nepotrebno in bolj prispeva k izboljšanju kakovosti aluminija izdelkov. Zaščitna cev iz silicijevega nitrida v primerjavi z litega železa, grafita in drugih materialov aluminijasta tekočina ne bo korodirala, keramika iz silicijevega nitrida pa je tudi odličen električni izolacijski material, s čimer zagotavlja natančnost in občutljivost izmerjene temperature. Silicijev nitrid s sintetiranim plinskim tlakom je 100% gost material in tekočega aluminija ni mogoče potopiti. Silicijev nitrid, pridobljen s postopkom reakcijskega sintranja, ima kratko življenjsko dobo in v materialu je veliko por, tekoči aluminij pa se bo dolgo infiltriral. Poleg tega ima zaščitna cev za termočlen silicijevega nitrida močno oksidacijsko odpornost in jo je mogoče dolgo uporabljati v zraku pod 1000 stopinj Celzija brez oksidacije. Poleg tega ima silicijeva nitridna keramika med gosto keramiko odlično odpornost proti toplotnim udarcem, odpornost na izredno mraz in vročino, ki se izmenično ponavlja v staljenem aluminiju in zraku, ne da bi pri tem počila in lahko ohranja stalno mehansko trdnost. Zaradi izjemne zmogljivosti cevi iz silicijevega nitrida pri visokih temperaturah ima v aluminijasti industriji življenjsko dobo najmanj 6 mesecev, dejanski test pa je več kot 1 leto. Ima zelo visoko stroškovno zmogljivost.

Lastnosti materiala

Opomba: Čeprav nimamo razloga dvomiti o natančnosti predstavljenih podatkov, so te informacije na voljo samo za primerjavo. Natančne lastnosti se razlikujejo glede na način izdelave in konfiguracijo delov, včasih pa jih je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam.

Proces produkcije

Prva je priprava kaše. Sestavine v surovinah so mlete v kroglicah z uporabo silicijevega nitridnega mletja in alkohola, da dobimo kašo s povprečno velikostjo delcev 0,1-2,0 posode. Sledi obdelava z granulacijo z razprševanjem. Pripravljeno goščo mešamo in nato razpršimo, da dobimo granulacijsko surovino v prahu s povprečno velikostjo delcev 20-300 WH in vsebnostjo alkohola 0,1-0,3%. Tretji korak je hladno izostatično stiskanje, pri katerem se granulirani prah surovin izpostavi hladnemu izostatičnemu stiskanju, da nastane kompaktno telo. Četrti korak je obdelava sintranja s tlakom plina v okolju z visoko temperaturo. Enakomerno stisnjeno zeleno telo vstavimo v peč za sintranje pod atmosferskim tlakom in sintramo pod pritiskom inertne atmosfere, da dobimo kompakten izdelek brez por. Zadnja je površinska obdelava. Sintrani izdelek je podvržen površinskemu mehanskemu brušenju z diamantnimi orodji, da dobimo končni izdelek.

Priljubljena oznake: zaščitna cev za termočlen iz silicijevega nitrida, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna